Jiangsu Baodie automaatikaseadmete Co., Ltd.
Tooteinfo
Pärast enam kui kümme aastat kestnud pidevat uurimis- ja arendustegevust ning täiustamist on BAOD EXTRUSION välja töötanud kolmanda põlvkonna „SXG” seeria täppistorude ekstrusioonitootmisseadme, mille suurepärast ja stabiilset jõudlust on tunnustanud tööstuse tipptasemel klienditootjad. See seade kasutab meie ettevõtte väljatöötatud „täisautomaatse täpse vaakumsuuruse + kõrgsurvemahu ekstrusiooni” tehnoloogiat, mis muudab traditsioonilise täppistorude ekstrusioonitehnoloogia puudust, mis ei suuda arvestada nii ekstrusioonikiiruse kui ka täpsuse juhtimisega, eriti PA/PU/POM ja fluoroplastist seeriatorude puhul, millel on suur vormimiskontrolli raskus. Täppisekstrusiooni juhtimine võimaldab saavutada ka ideaalse tootlikkuse efektiivsuse, parandada oluliselt kliendiseadmete kasutusväärtust ja tuua kaasa märkimisväärset ühikukulu kokkuhoidu.
Kolmanda põlvkonna „SXG” seeria täppistorude moodulitel on kõrge efektiivsus, madal energiatarve, stabiilne tootekvaliteet (CPK väärtus (> 1,67), seadmete juhtimissüsteemi kõrge automatiseerituse aste, mugavad ja mõistlikud tööseadistused ning need suudavad rahuldada ka erineva kõvadusega toorainete ja toodete töötlemisvajadusi. See on alternatiiv imporditud sarnastele seadmetele, millel on suurepärane jõudlus. Hea hinna ja kvaliteedi suhtega mudelid.
Kolmanda põlvkonna SXG-seeria täppis-toruekstruuderi tugevate funktsioonide põhjal on SXG-T tüüpi ülitäpne väikese kaliibriga toruekstruuder varustatud ka kõrgema klassi ajami- ja abikomponentidega, mis parandavad oluliselt toru ekstrusiooni täpsust ja automaatse juhtimise taset.
Meieeelis
BAOD EXTRUSIONi täppis-torude ekstrusiooniliini omadused
● BAOD EXTRUSIONi toodetud esimese põlvkonna „SXG” seeria täppistorude ekstrusiooniliin: 2003. aastal
● Praegusel hetkel: uusim täppistorude ekstrusiooniliin suure tootmiskiirusega (max 300 meetrit/min) ja kõrge automatiseerituse tasemega „Põhjalik ohutuskaitse, suletud ahela funktsioon, tooteandmete jälgimine, vigade ennetamise funktsioon jne”.
● Tootmiskiirus võrdluseks:
6x4 mm 60–100 m/min; 8x6 mm 45–80 m/min
14 x 10 mm 30–50 m/min.
KFK väärtus ≥ 1,33.
● 20-aastane kogemus plastmaterjalide ekstrusiooni uurimis- ja arendustegevuses ning disainis, rikkaliku professionaalse kruvide disainivõimega erinevate materjalide jaoks plasttööstuses, hea plastifitseeriva efekti ja stabiilse ekstrusiooniväljundiga;
● Spetsiaalselt konstrueeritud kõrgsurve mahuline vorm tagab sulatatud toru stabiilse ekstrusiooni;
● Spetsiaalselt loodud vaakumkalibreerimise jahutussüsteem täpse ja stabiilse vaakumi negatiivse rõhu ja veetaseme säilitamiseks tootmisprotsessis;
● Kahe servomootoriga otseajamiga tõmmits suudab saavutada suure efektiivsuse ja stabiilse veojõu vahemikus 0–300 m/min;
● Spetsiaalselt konstrueeritud servomootoriga lendavate nugade lõikemasin suudab teostada väikese läbimõõduga torude täpse pikkuse lõikamist või pidevat lõikamist võrgus.
● Kerimismasin pakub automaatset poolivahetuse funktsiooni, mis välistab käsitsi poolivahetuse vajaduse. Servoprogrammeeritav süsteem juhib kerimis- ja liikumistoiminguid, et saavutada puhas ja ristuv kerimine.
